На решающем этапе
Для строителей Хмельницкой атомной электростанции наступил ответственный период: в октябре этого года предстоит осуществить физический пуск первого энергоблока мощностью миллион киловатт.
- Только сплоченность, высокая организованность и ответственность каждого коллектива позволят нам войти в график, сдать в намеченные сроки первый из четырех энергоблоков, - говорит начальник управления строительством Хмельницкой АЭС Е. Баженов. - К сожалению, много еще неувязок у нас по технической документации, поставкам материалов и оборудования. Только в первом квартале этого года по энергоблоку № 1 нам было выдано 36 комплектов рабочих чертежей и 50 служебных записок, требующих переделок и дополнительных работ. Каждое изменение в проекте требует немалых затрат...
Основные силы монтажников, наладчиков сосредоточены сегодня на первом энергоблоке. Вместе с главным инженером Хмельницкой АЭС В. Викиным поднимаемся на монтажную площадку - отметку 36,6 метра. Отсюда хорошо виден весь процесс монтажа, наладки реакторного оборудования.
- Многое из того, что нам поставил Атоммаш, уже смонтировано, - говорит В. Викин. - Установлены корпус реактора, четыре парогенератора, две гидроемкости САОЗ, теплообменное и охладительное оборудование, идет наладка внутрикорпусных устройств, других узлов.
Мы побывали в машинном зале, где заканчивалась наладка узлов турбины, в блочном щите управления энергоблока № 1, где шло опробование системы АСУТП...
- За последнее время к качеству поставляемого на стройку оборудования у нас стало меньше претензий, - рассказывает В. Викин. - Но все-таки Атоммаш, другие заводы-поставщики у себя не всегда строго контролируют качество отправляемых на станцию узлов и деталей. Приходится на месте еще раз тщательно все проверять и нередко переделывать, устранять заводской брак.
В частности, много времени и усилий пришлось затратить специалистам и монтажникам объединения «Ленинградский Металлический завод» по устранению замечаний на турбине К-1000-60/3000.
Имеются серьезные претензии у строителей и к продукции, поставляемой Атоммашем. Так, были отклонения от чертежей на шахте внутрикорпусного реактора ВВЭР-1000. Дефект был устранен на месте представителями шеф-монтажной группы Атоммаша, но задержка в связи с многочисленными согласованиями составила 35 дней.
Знай цену слову
- Если бы контрольная сборка шахты внутрикорпусной происходила на Атоммаше, то подобной неувязки не произошло бы, - говорит старший инженер отдела оборудования дирекции Хмельницкой АЭС В. Ульянич. - К сожалению, это не единственный случай, когда заводской брак приходится выявлять на монтажной площадке.
Отклонения от заводских чертежей также были на ферме опорной. На устранении брака монтажники потеряли 30 дней. Зачастую оборудование на станцию с Атоммаша поступает без технической документации, паспортов, без чего невозможно запускать его в монтаж. До сих пор мы не получили техдокументацию на детали главного уплотнения корпуса реактора, на шлюзы - аварийный и транспортный, хотя все сроки давно уже прошли.
Руководители стройки, администрация дирекции Хмельницкой АЭС серьезно озабочены срывами сроков поставок оборудования. Так, только Атоммаш в 1986 году задержал поставку блока защитных труб, одиннадцати СУЗов, выгородок, блока верхнего, шахты внутрикорпусной, В итоге дирекция Хмельницкой АЭС была вынуждена взыскать с Атоммаша за недопоставку оборудования 498 тысяч рублей штрафа.
- Сегодня Атоммаш на три месяца задерживает поставку внутрикорпусных устройств, электронагревателей гидроемкости САОЗ, приводов системы управления защитой, - продолжает В.Ульянич. - Неоднократно выезжали наши представители на Атоммаш для того, чтобы ускорить поставку оборудования, на днях туда выехали еще двое наших сотрудников. Но будет ли успех?..
- Как добиться четкого, ритмичного обеспечения строящихся АЭС оборудованием?
- Вопросами поставки оборудования на АЭС занимается Главэнергокомплект Минэнерго СССР, - говорит заместитель главного инженера по ремонту Хмельницкой АЭС П. Куимов. - Главэнергокомплект заключает договора с предприятиями-поставщиками и с дирекциями строящихся АЭС. Так что мы не всегда даже знаем конкретных своих поставщиков. Если возникают какие-либо претензии, то мы их предъявляем не к конкретному предприятию, а к Главэнергокомплекту, который и будет впоследствии взыскивать с виновных штраф. Считаем, что подобная многоступенчатая система взаимоотношений сложна, неэффективна.
Надо выходить на прямые договорные связи с заводами - поставщиками.
Многие руководители дирекции Хмельницкой АЭС предлагали министерствам и ведомствам наладить на стройке фирменное сервисное обслуживание по монтажу и наладке оборудования. Пока первые робкие шаги в этом направлении сделали лишь некоторые предприятия Минприбора СССР. Думается, что Минэнергомашу и, в частности, Атоммашу следует с вниманием отнестись к решению этого вопроса. Выгода от фирменного сервисного обслуживания на строящихся АЭС очевидна для обеих сторон.
Хозяева или наблюдатели?
Для первого энергоблока Хмельницкой АЭС Атоммаш поставил около 100 изделий. Не все оборудование по прибытию на станцию сразу поступает в зону монтажа, часть попадает на склад. Вместе с представителями дирекции Хмельницкой АЭС, Атоммаша, других предприятий-поставщиков мы провели рейд по складированию, хранению реакторного оборудования.
Работники отдела оборудования строящейся АЭС, к сожалению, оказались на редкость беспечными хозяевами. Многое из того, что поступило для монтажа реакторного отделения, хранится на площадке под открытым небом.
Два года уже ржавеют 44 плиты спецканализации, поставленные Атоммашем. Для того, чтобы запустить в монтаж приспособление для имитации зоны, крышку технологическую, необходима зачистка от ржавчины, новая консервация. Однако в дирекции строящейся АЭС вопросами консервации, похоже, никто не занимается.
Многое из оборудования, хранящегося под открытым небом, требует восстановления. В частности, от коррозии пришли в негодность закладные трубных проходок, детали теплоизоляции зоны патрубков корпуса реактора.
- Не хватает у нас на все оборудование складских помещений, - сетует начальник участка входного контроля отдела оборудования станции С. Жежеленко, - приходится хранить на открытой площадке.
С болью в душе взирали представители заводов-поставщиков, участвующие в рейде, на свои узлы и детали. Сколько сил, металла, электроэнергии было затрачено рабочими на изготовление той или иной детали, которая сейчас ржавеет на складской площадке. Уж простые навесы на складе оборудования давно можно было построить и убрать под них наиболее ценные детали и узлы! Да и в имеющихся складах и ангарах условия хранения оборудования далеки от нормальных. Мы были свидетелями того, как в крытом ангаре ржавел под дождем парогенератор.
Представители Атоммаша неоднократно высказывали свои претензии дирекции Хмельницкой АЭС по поводу бесхозяйственного хранения оборудования.
Какова же реакция дирекции АЭС на замечания представителей Атоммаша? Практически никакой. Лишь в 1986 году по трем замечаниям были приняты меры: оборудование системы управления защитой было убрано с открытой площадки в склад, а об остальном так и не позаботились.
С позиции деловитости
На строительстве Хмельницкой АЭС Атоммаш держит специальную шеф-монтажную бригаду.
Мы следим за поступлением на станцию нашего оборудования, передачей его в монтаж, соблюдением технических норм и требований, предъявляемых к нему, - говорит руководитель группы А. Митин. - Если случаются спорные вопросы, стараемся оперативно решать их на месте или вызываем специалистов из Волгодонска.
Какие же спорные вопросы возникали за последнее время на стройке?
Были замечания к Атоммашу по ферме опорной, по сборке внутрикорлусных устройств, - говорит заместитель начальника реакторного цеха дирекции Хмельницкой АЭС К. Горбачев. - Вызывали представителей с завода, недоделки устранили. При монтаже крышек люков лазов парогенератора не совпали отверстия крепления. Атоммаш вскоре поставил новые, качественные крышки.
Свои претензии к дирекции Хмельницкой АЭС высказал и руководитель шеф-монтажа Атоммаша А. Митин:
- Нередко передача оборудования в монтаж происходит без уведомления шеф-персонала, что затрудняет контроль с нашей стороны за состоянием фундаментов, закладных деталей. Имелись случаи, когда оборудование было смонтировано с отклонениями от проекта. Так, в частности, произошло на монтаже корпуса реактора, гидроемкости САОЗ. Пришлось затрачивать много усилий и времени на устранение дефекта.
Требуют решения также вопросы доплаты работникам шеф-персонала за вредные условия работы, постоянной прописки членов их семей, улучшения условий быта.
Ключ к эффективности
Рядом с первым энергоблоком Хмельницкой АЭС полным ходом идут работы на втором, третьем, четвертом энергоблоках.
- Расширение фронта строймонтажа позволило нам создать технологический поток, - говорит заместитель начальника управления строительством Хмельницкой АЭС по кадрам и быту В. Дорожинский.
Пока еще многочисленные вопросы строители и эксплуатационники нередко решают порознь. Не на должном уровне организовано здесь соревнование между смежниками, много еще в этом деле формализма. Профсоюзный комитет стройки пустил на самотек соревнование по принципу «Рабочей эстафеты», договоры со смежниками не заключены, представители дирекции АЭС и стройки практически не знают своих поставщиков.
- Сегодня для строительства энергоблока №2 нам необходимо закрыть объект по 23 позициям оборудования, - говорит директор Хмельницкой АЭС Н. Габрийчук. - Нельзя упускать из виду и поставку оборудования для третьего и четвертого энергоблоков. Графики поставок оборудования имеются в Главэнергокомплекте Минэнерго СССР, мы же сегодня обращаемся к Атоммашу, другим заводам-поставщикам с просьбой строго выполнять договорные обязательства, отправлять на стройку только высококачественные узлы и детали.
А. Зорнин,
спец. корр. газеты «Социалистическая индустрия».
Волгодонск — Нетешин Хмельницкой обл. июнь 1987 г.
Фото Виктора Войковского